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      梯形絲桿支座組件有方型和圓型兩種，是配合支座組件型梯形絲桿使用的，功能上分為固定側(cè)支座組件和支持側(cè)支座組件。梯形絲桿支座組件根據(jù)需要可和防轉(zhuǎn)動固定件一起使用，起到固定絲桿作用，也方便位置顯示器的安裝。

　　可根據(jù)客戶要求，可定制不同牙距、不同材質(zhì)、不同規(guī)格。追加工是指對端部軸的加工，一般有平面加工、外螺紋加工、扣環(huán)溝槽加工、鍵槽加工等，可根據(jù)客戶要求加工絲桿。固定側(cè)支座組件有主體、壓蓋和深溝球軸承組裝梯形絲桿而成的，是不可以分解拆開的。其附件有鎖緊螺母、軸環(huán)等，主要是固定軸承座的作用。支持側(cè)支座組件有主體、軸承和卡簧組成，卡簧是固定軸的作用。

　　梯形絲桿合理調(diào)節(jié)電機座孔和直線導軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度，使其做到相對性的標準。要將電機底座和機床床體的電機座相互之間固定不動在一起，螺栓不需要擰緊，從而使0.02的塞尺無法塞進。
　　測量點，將千分表校零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只可以兩側(cè)量點梯形絲桿的差別不夠0.01，那樣就能讓電機座孔和直線導軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度不夠0.01，如果發(fā)現(xiàn)兩測量點的誤差大于0.01，就需要對其合理調(diào)節(jié)并多方面調(diào)節(jié)，從而做到相對性的標準。梯形絲桿電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座平行線導軌滑塊的正基面相重疊。

　　梯形絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為，冷拔、滾花、車螺紋、校正、鉆孔、切斷、倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設(shè)計了旋風銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。

　　其工藝路線變?yōu)椋豪浒?、滾花、銑絲、校正、鉆孔、切斷、倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形（大徑件變形較?。Ｕ踩菀?。改進后的工藝具有如下特點：

　　1、表面粗糙度值減小。

　　2、由切削力引起的振動減少。

　　3、小徑工件螺距累積誤差有一些增加。

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