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1、生產(chǎn)效率高，供貨周期短，易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

2、節(jié)能省材，材料利用率可達 80-90% 。

3、機械強度高，疲勞壽命長。 產(chǎn)品的機械性能和壽命主要取決于材料（化學成份，彈性模量等）硬度、硬化層深度，內(nèi)部組織的致密度。冷軋?zhí)菪谓z杠螺紋滾道面是在高強壓力下滾壓成形，因而其內(nèi)部組織更加緊密，且金屬纖維又是沿滾道面連續(xù)分布。因此，產(chǎn)品材料的機械強度大大提高，疲勞壽命更可提高 30%左右。

4、螺紋滾道面的表面粗糙度好，并且避免了螺紋磨削時容易產(chǎn)生的螺紋和齒面燒傷。冷軋后的螺紋滾道經(jīng)過拋光和表面處理，更有利于延長產(chǎn)品的工作壽命和運轉(zhuǎn)的柔順性；

5、冷軋技術(shù)是宜人化的工藝，對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染，遠遠低于磨削加工；

6、產(chǎn)能大，有利于組織標準化“庫存性生產(chǎn)”不但制造周期短，而且產(chǎn)品配套，供貨周期也大大小于磨削絲杠，用戶隨用，隨買十分便捷；

7、下列情況冷軋技術(shù)用于梯形絲杠，其優(yōu)勢尤為明顯： 長徑比：≥1/50 細長梯形絲杠導程角：≥170 大導程，超大導程，雙頭和多頭梯形絲杠。

文章整理：冷軋?zhí)菪谓z杠制品有哪些特點www.churchredeemed.com