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國外早在上世紀五十年代，普通螺紋和梯形螺紋已開始采用冷軋技術，到七十年代冷軋?zhí)菪谓z杠在品種、規(guī)格和產量上都有較快的發(fā)展， 但依然停留在只能軋制低精度傳動絲杠的水平上。到上世紀九十年代，梯形絲杠軋制技術由于軋輥的制造精度和工作壽命的提高；軋輥從純機械向CNC 智能化方向發(fā)展，軋輥的進給方式從單向進給到雙軋輥雙向同步進給，新一代CNC 冷軋裝備使冷軋?zhí)菪谓z杠產品在精度和性能上得到提升。

Rexroth, Neff, NSK, THK 等已使冷軋絲杠的導程精度達到了0.05mm/300mm。Warner Electric 等公司采用計算機控制可移動雙軋輥技術，每個軋輥由μm 級精度的同步交流電機驅動，計算機控制軋輥的壓力，通過傳感器跟蹤絲杠中徑尺寸的變化反饋調整軋輥的微進給量，使絲杠中徑的圓度和圓柱度達到 0.003~0.008mm，導程精度達到 0.006mm/2π、0.01mm/300mm、0.062mm/4000mm。NSK 公司推出LPR 系列冷軋大導程梯形絲杠副，25×25（mm）、32×32（mm）、40×40（mm）、50×50（mm），精度 C5.C7 級，Vmax=150m/min。Abssac公司推出微型冷軋?zhí)菪谓z杠，Φ6~Φ14（mm）、Pn=1~20mm，與磨削梯形螺母匹配，絲杠副的定位精度與磨削絲杠接近。THK 公司推出JPF 系列“0 間隙”定壓預緊精密冷軋?zhí)菪谓z杠副，螺母采用具有柔性環(huán)節(jié)的導程增量預緊結構，絲杠滾道面冷軋后光至 Ra0.5μm，絲杠副的重復定位精度±0.2μm，周期誤差 2.8μm/2π，行程 450mm 范圍的預緊轉矩變動量 0.07~0.10N.m