滾珠絲杠螺母副是一種高精度的傳動裝置。它采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋,具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、壽命長、精度高、溫升低等優(yōu)點。選擇品質(zhì)絲杠認準鈦浩,由于滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小,便于消除傳動間隙等突出優(yōu)點,它給機電一體化系統(tǒng)的性能改善帶來了巨大的益處。預(yù)緊是為了防止?jié)L珠滑落,滾珠絲杠螺母副的自鎖性差,可以說沒有 ,在沒預(yù)緊的情況下容易脫落。
滾珠絲杠預(yù)緊的常用四種方法:
1、雙螺母墊片式預(yù)緊
此種方法機構(gòu)簡單可靠。剛性好,應(yīng)用最為廣泛。在雙螺母間加墊片的形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力,使用時裝卸非常方便。
2、雙螺母螺紋式預(yù)緊
利用一個螺母上的外螺紋,通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊。
3、雙螺母齒差式預(yù)緊
在兩個螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)差為1的齒輪,兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合,內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過轉(zhuǎn)動其中一個螺母,使兩螺母的相互位置發(fā)生變化,以調(diào)整間隙和施加預(yù)緊力。
4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊
將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量,從而使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。
滾珠絲杠螺母副消除軸向間隙的目的:增加預(yù)緊減少反向時的空行程,出現(xiàn)無反向死區(qū),同時提高了傳動剛度和傳動精度。
不是所有的滾珠絲杠都預(yù)緊的,主要是看精度要求,一般預(yù)緊的精度高,負荷能力也大。預(yù)緊是分等級的,選擇是根據(jù)使用要求來的,具體可以查不同牌子的樣本。
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