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空心絲桿校直的幾種方法有哪些

空心絲桿進行校直時有兩種方法，大家可以根據(jù)自己的需求來選擇相適應(yīng)的方法。

1.熱校直。一般在下面的兩種狀況下要選用熱校直來操作。一是在熱處理后進行（絲杠通常進行調(diào)質(zhì)處理），以消除粗加工和熱處理中所發(fā)生的曲折變形。其辦法是在作業(yè)件熱處理后，當作業(yè)件冷卻到必定程度時，檢查工件變形巨細，如超越圖樣技術(shù)需求，需進行校直，通常在手壓床上進行，校到技術(shù)需求以內(nèi)。這樣校直，工件不易回彈，確保作業(yè)精加工以后的質(zhì)量。另一種熱校辦法是在半精加工后進行，其辦法是將半精加工后的工件校直后，在必定溫度的油池內(nèi)浸泡，使工件校直過程中的應(yīng)力得到消除，工件內(nèi)部安排安穩(wěn)，精加工以后不易再變回去（康復(fù)到校直前的狀況），使工件精加工后的精度得以長期保持。此辦法通常用于精度需求較高的絲杠。

2.冷校直。冷校直也存在下面的兩種狀況：一是在粗車前絲杠毛坯料的校直，以確保粗車后車圓；一是螺紋粗車后，在半精車或精車螺紋前進行。其效果和熱校直一樣，確保加工順利進行和進步絲杠加工后的幾許精度。冷校直的辦法有兩種，通常采納的辦法是在手壓床上進行，毛坯料校直是在手壓床作業(yè)臺上墊兩個等高的V形鐵支承工件。半成品校直則用手壓床的兩頂尖頂住絲杠的中心孔支承。這種辦法是用百分表找到絲杠曲折有些的最高點，用壓床的壓頭直接壓最高點（壓半成品時中心需墊木板），使工件發(fā)生塑性變形，使變曲度控制在技術(shù)需求范圍內(nèi)。