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      梯形絲桿是一種精度很高的零件，它能精確地確定工作臺坐標(biāo)位置﹐將旋轉(zhuǎn) 運動轉(zhuǎn)換成直線運動，面且還要傳遞一些的動力，所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。那么對于梯形絲桿加工工藝特點是什么呢

　　梯形絲桿加工原來采用車削加工，工藝路線為冷拔→滾花一車覷紋→核正→鉆孔→切斷一倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低。車削、滾花時易變形，梯形絲桿小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設(shè)計了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。
　　梯形絲桿加工工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也容易。

　　梯形絲桿加工工藝改進(jìn)后的具有如下特點:表面粗糙度值減梯形絲桿??；由切削力引起的振動減少；小徑工件螺距累積誤差有一些增加。

　　梯形絲桿在使用的過程中，會出現(xiàn)不順暢有跳動的現(xiàn)象，那么導(dǎo)致不順暢有跳動的原因有哪些呢？

　　1、梯形絲桿加工的問題

　?。?）、梯形絲桿或者螺帽珠槽表面粗糙

　　（2）、鋼珠、螺帽或者螺帽真圓度超出公差范圍

　?。?）、梯形絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或者圓直徑超出公差范圍

　　（4）、反相器組裝不當(dāng)

　　（5）、鋼珠大小或者硬度不均

　　2、超過行程

　　過行程會造成會六七的損壞或者凹陷，甚至回流管的斷裂，而造成鋼珠無法正常運轉(zhuǎn)：在這惡劣的運轉(zhuǎn)條件下，可能造成絲桿或者螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機臺設(shè)定、開關(guān)失效或撞車，為防止造成滾珠絲桿進(jìn)一步的損壞，重新安裝滾珠絲桿須讓專業(yè)人事重新檢修。

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